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風幕櫃常見故障及維修工藝

來源:2018-3-12 15:08:10

一、風幕櫃不制冷

風幕櫃不制冷可分爲以下三種情況:

1、壓機運轉正常,不制冷。

(1)制冷劑泄漏(外漏或內漏)

判斷:

a、壓機連續運轉不停機。

b、蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分泄漏蒸發器部分結霜和冷凝器溫熱。

c、蒸發器無氣流聲或流水聲。

d、壓機外殼不熱,長時間運行後比環境溫度稍高,部分泄漏爲溫熱。

e、割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。

維修:看管道各焊接處是否有油迹,有油迹處爲外泄漏部位;

充0.8MPa氮氣,用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊,焊下過濾器以0.8MPa的氮氣吹掃管路15秒鍾,重新焊接工藝管,更換過慮器。充0.8MPa氮氣用肥皂水檢漏,抽真空,重新灌注R12。


无外漏时,蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时,回压超过0.15MPa(铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检),则判定为内漏。内漏風幕櫃处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出,如在風幕櫃C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可)。

(2)髒堵

判斷:

a、壓縮機連續運轉不停


b、制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜。

c、蒸發器內無氣流聲。

d、壓機外殼不熱,長時間運行後比環境溫度稍高,微堵爲溫熱。

e、毛細管進口端(靠近幹燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺,冷的部位前端即爲髒堵的部位,若爲完全堵塞,附近有結霜現象。


f、將過濾器出口端毛細管割開,一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出,割開排氣管有大量的制冷劑噴出。

維修:焊下幹燥過濾器,以0.8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發器管路20秒,將其吹暢通。換過濾器,重新焊接,抽空,灌注R12。

(3)油堵

判斷:

a、壓縮機連續運轉不停。


b、制冷劑不能在系統中循環,使得蒸發器不冷,冷凝器不熱,部分堵塞蒸發器有冰涼感覺,但無霜或少霜。

c、蒸發器內無氣流聲。

d、壓機外殼不熱,長時間運行後比環境溫度稍高,微堵爲溫熱。

e、將過濾器出口端毛細管割開,管口有油隨液氣噴出;

f、或過濾器側連續出液氣,毛細管端只微量出氣甚至不出氣。


2、壓機運轉不久,過熱保護器斷開。

故障原因排除方法

a、電源電壓過高;

b、過載保護器不良,跳脫過早;

c、起動器觸點粘接;

d、壓縮機內部有短路;

e、壓縮機內部機械故障;

f、壓縮機附近溫度過高。


維修工藝

a、安裝穩壓器,調至額定值;

b、更換過載保護器;

c、更換起動繼電器;

d、更換壓縮機;

e、更換壓縮機;

f、增大散熱空間。


(3)壓機不運轉。

故障原因排除方法

a、保險絲熔斷;

b、電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線;

c、電源電壓過低,低于187V;

d、溫度控制器旋鈕在停點;


e、溫度控制器失靈;

f、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路;

g、電動機起動繞組或運轉繞組斷線;

h、壓機的電機燒毀或轉子與定子卡死;

i、壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死。

維修工藝

a、檢查有無短路現象,有則排除,否則更換相應保險絲;

b、檢查並接牢,擰緊或更換;

c、安裝穩壓器或待其升到額定值;

d、將溫控器旋到合適的位置;

e、更換相應的溫度控制器;

f、更換起動器或過熱保護器;

g、更換壓縮機;

h、更換壓縮機;

i、更換壓縮機;


二、風幕櫃制冷弱(蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻)

故障原因排除方法

1、溫度控制器的感溫管與蒸發器距離較遠或感溫管套管結冰;

2、溫控器設置位置不當或失靈;

3、櫃內食品過多,門開啓頻繁或開門時間過長;

4、環境溫度過高或空氣流通不暢;

5、門封不嚴;

6、蒸發器表面結霜過厚;

7、蒸發器脫膽;

8、制冷劑泄漏或不足;

9、壓縮機效率減退(排氣不足);

10、管路油堵或積油過多;

11、冰堵;

12、幹燥過濾器堵塞。


維修工藝

1、調整感溫管至接近蒸發器表面或其它適宜位置;

2、調整或更換溫度控制器;

3、按說明書要求使用或調整;

4、把風幕櫃放于合適的環境;

5、調整或更換門封;

6、適時除霜;

7、更換箱體;

8、補充制冷劑並補焊(內漏則更換箱體);

9、更換壓縮機;

10、按油堵處理;

11、按冰堵方法處理;

12、更換新幹燥過濾器、

三、箱體(門體或某些部位)出汗

故障原因排除方法

1、環境濕度過大,溫度過高;

2、室內溫度過低,內外溫差過大;

3、保溫性能不好或門體真空度不夠。

維修工藝

1、加速空氣流動,適當改善環境;

2、適當調整溫控器,減小溫差;

3、更換箱體或門體。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音正常,顧客有疑慮或接受不了;

2、底座放置不平或柜体未调平稳 ;

3、機體內零件相碰、松動;

4、管路與櫃體之間因壓縮機工作發生磨擦産生共震;

5、壓機底腳固定螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松(或緊)、老化或丟失;

6、壓機內部吊簧脫鈎或座簧脫位,或壓機本身噪音大;

7、風機轉軸間隙過大,葉片受阻或風機支架松動.

維修工藝

1、耐心解釋,說服;

2、重新調整平穩;

3、旋緊镙絲或調整相應部件;

4、調整管路,避免磨擦或共震;

5、調整減震橡膠墊的松緊程度或更換新橡膠墊;

6、更換壓縮機;

7、更換風機,清理周圍障礙物或重新固定。



六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電(電壓遠小于220V);

2、線路接觸不良漏電;

3、壓縮機(電機接線柱漏電或外殼與繞組相碰)漏電;

4、溫度控制器漏電;

5、起動繼電器漏電;

6、風機繞組間短路或燒毀致漏電。


維修工藝

1、接好地線或更換插座;

2、調整,接好線路或更換相應接線;

3、更換壓縮機;

4、調整感溫管角度或更換溫度控制器;

5、更換;

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、櫃內食品放置過多,門開啓頻繁或時間過長;

2、環境溫度過高,濕度過大或空氣不暢通;

3、溫控器的感溫管與蒸發器距離較遠;

4、溫度控制器設置不當或失靈;

5、蒸發器表面結霜過厚;

6、制冷劑不足或泄漏;

7、幹燥過濾器堵塞;

8、壓縮機效率降低。


維修工藝

1、調整所放物品,減少開門時間及次數;

2、把風幕櫃放在適宜環境,加速空氣汙染流通;

3、調整至接近蒸發器;

4、調整或更換溫度控制器;

5、定期除霜;

6、檢漏,補充制冷劑;

7、更換幹燥過濾器;

8、更換壓縮機、

八、回氣管結霜

原因:灌注制冷劑過多。

維修:放掉部分制冷劑(大約比額定灌注量少10-20克),重新焊接工藝管(或重新抽空,注氟)。


五、不停機

故障原因排除方法

1、開機時間短,櫃內溫度還沒降下;

2、櫃內食品過多;

3、環境溫度高或不利于散熱;

4、門封或箱體保溫不好;

5、溫度控制器旋鈕置于過冷位置;

6、速凍開關一直處于閉合狀態;

7、溫度控制器失靈或觸點相連;

8、溫度控制器感溫探頭放置不良,造成感溫失調;

9、壓縮機排氣量不足,效率降低;

10、制冷不足。

維修工藝

1、增加開機時間;

2、調整食品存放量及存放空間;

3、清理冷凝器,加速空氣流通;

4、修理、更換門封或箱體;

5、調整旋鈕至合適位置;

6、打在正常位置;

7、調整或更換溫度控器;

8、調整探頭至緊貼蒸發器或其它合適位置;

9、更換壓縮機;

10、按內漏或外漏、堵的方法處理。

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